吸附濃縮催化燃燒主要科技技術(shù)和主要技術(shù)性能解讀

發(fā)布時(shí)間：2019-03-18

吸附濃縮催化燃燒用途適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的廢氣，可處理溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。工作原理先廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附系統(tǒng)采用在線脫附也可采用離線脫附，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

吸附濃縮催化燃燒性能特點(diǎn)：用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化達(dá)97－，設(shè)備壽命長、且氣體流暢阻力??；設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全；預(yù)熱15到30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見機(jī)功率即可，當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動間歇補(bǔ)償加熱；余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用

吸附濃縮催化燃燒處理注意事項(xiàng)：廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)；有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；的粉塵；設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；設(shè)備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。

吸附濃縮催化燃燒適用范圍非常廣泛。用于溶劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性廢氣；適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的廢氣凈化；適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。

吸附濃縮催化燃燒技術(shù)是在溫度較低的環(huán)境下來實(shí)行的燃燒技術(shù)，對于溫度的反應(yīng)降低，以及整個(gè)催化燃燒的過程進(jìn)行   ，實(shí)現(xiàn)燃燒全部，對的物質(zhì)方面進(jìn)行著   高作用，對于選擇一個(gè)凈化環(huán)境來說算是較不錯(cuò)的，擴(kuò)展的應(yīng)用也是很廣泛的涉及到勝過環(huán)境以及工業(yè)生產(chǎn)等各個(gè)方面，吸附濃縮催化燃燒的固相催化反應(yīng)又催化劑間接地降低了活化性能的反映力度，在溫度很低的起燃溫度來進(jìn)行的催化燃燒，產(chǎn)生的物質(zhì)氧化來產(chǎn)生相應(yīng)的分解因子，并釋放出的大量熱量，引起氧化的溫度反應(yīng)較低，也地了空氣中的形成溫度，而合理的選擇催化劑的催化應(yīng)用在研制燃料的混合物之中可以形成較多的分子氮，吸附濃縮催化燃燒優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)在已經(jīng)完勝了普通燃燒的所有包括項(xiàng)目優(yōu)點(diǎn)，首先起燃的耗能少，溫度低，燃燒后穩(wěn)定，且無需外界因素的傳熱便可達(dá)到氧化的反應(yīng)，精華的，污染排放的水平低，可容錯(cuò)的濃煙濃度較高，所造成的噪音較小，無后續(xù)二次的污染，操作管理簡易，費(fèi)用耗費(fèi)較少，燃燒水平緩和等等。

吸附濃縮催化燃燒的性能要求，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00度到450度的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化。

1、。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還   考慮催化載體的物理形狀，催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)   范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑   具備適應(yīng)   范圍內(nèi)的溫度變化。

3、。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室   具有足夠的長度和空間。吸附濃縮催化燃燒應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和   換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和   換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用   氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。