吸附脫附催化燃燒適用行業(yè)與裝置結(jié)構(gòu)性

發(fā)布時間：2019-03-13

吸附脫附催化燃燒是適合于處理小風(fēng)量的廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風(fēng)量低濃度的廢氣，濃縮成小風(fēng)量的廢氣，是廢氣符合催化凈化設(shè)備的使用條件。

吸附脫附催化燃燒在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器進行一次升溫，再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生   的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，   終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。

吸附脫附催化燃燒也是有其局限性的，因為催化劑并不是適用于所有的廢氣處理，采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，是使氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的   氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行；借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的物的方法。

吸附脫附催化燃燒適不適合用來處理車間廢氣，又或者是吸附脫附催化燃燒可以處理含有苯類的有毒氣體嗎等等，現(xiàn)如今成了大家的共同疑慮，催化燃燒即ROT簡單點說就是指，在高溫處理下使廢氣物質(zhì)與燃料氣充分混合，然后利用催化劑使它燃燒，同時吸附脫附催化燃燒非常適合處理、可燃性的工業(yè)廢氣。

目前來說催化燃燒廢氣處理設(shè)備使用范圍涵蓋廣泛，比如一些常見的化工廠、塑膠廠、油漆廠等等都可以運用這一類的廢氣處理設(shè)備，催化燃燒的設(shè)備對大氣量、中的廢氣有很好的處理功效。

但同時也要注意，催化燃燒廢氣處理設(shè)備如果在使用的過程中催化劑操作不當(dāng)會導(dǎo)致中毒及二次污染。

催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200～400℃）下，實現(xiàn)對物的全部氧反應(yīng)，因此，能耗少，操作簡便，穩(wěn)定，凈化速率高，在廢氣特別是回收價值不大的廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

1、噴漆行業(yè)

噴漆行業(yè)比較典型的是集裝箱、汽車生產(chǎn)線等的涂裝工序，會產(chǎn)生大量含油漆稀料成分的復(fù)雜廢氣，為了滿足噴漆技術(shù)及人員健康需求，風(fēng)量通常很大，可高達20萬m3/h，濃度通常為200～1000mg/m3，屬于低濃度、無回收價值的廢氣，業(yè)界通常采用吸附濃縮－催化燃燒工藝處理。

2、涂覆行業(yè)

涂覆行業(yè)比較典型的是反光膜、磁帶、彩鋼瓦等涂覆工業(yè)，涂覆材料中含有大量溶劑揮發(fā)形成復(fù)雜廢氣，廢氣多產(chǎn)生于高溫烘道中，主要特點是溫度高、、成分復(fù)雜。主要風(fēng)量多為1000m3/h到30000m3/h；濃度2000mg/m3到8000mg/m3；溫度40℃到150℃。

催化燃燒處理裝置結(jié)構(gòu)的性

1、操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。

2、能耗低：設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(廢氣濃度較高時)耗能僅為風(fēng)機功率。

3、：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及   的自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化：采用當(dāng)今   的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無要求。

7、使用壽命長：催化劑一般4年   換。

怎么樣降低工業(yè)吸附脫附催化燃燒的維護保養(yǎng)成本？我們知道一旦吸附脫附催化燃燒出現(xiàn)故障，就需要增加資金投入去修理，那么我們應(yīng)該如何去降低對工業(yè)吸附脫附催化燃燒的使用維修成本呢？為了防止設(shè)備功能，準(zhǔn)確度降低到規(guī)定的臨界值或者降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求對所進行的修理活動，稱之為設(shè)備的預(yù)防維修。   普遍采用的預(yù)防維修方式是狀態(tài)檢測維修和定期維修。

狀態(tài)檢測維修是對吸附脫附催化燃燒實際技術(shù)狀態(tài)額外基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式，一般此阿勇設(shè)備日常點檢和定期檢查來查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，針對設(shè)備的劣化部位以及程度，在故障發(fā)生前，適時地進行預(yù)防維修，排除故障隱患恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。狀態(tài)檢測維修方式的主要優(yōu)點是：既能使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，又能充分利用零件的使用壽命。對于有生產(chǎn)間隙時間和企業(yè)生產(chǎn)過程中安排維修的設(shè)備，都可以采用此此方法。定期對吸附脫附催化燃燒做維修是一種從設(shè)備運行時間上來預(yù)防維修方式，具有對設(shè)備進行周期性維修的特點，根據(jù)吸附脫附催化燃燒的使用磨損規(guī)律，事先確定維修類別，維修間隔期，維修內(nèi)容以及技術(shù)要求等。維修計劃按吸附脫附催化燃燒的計劃開動時數(shù)可作較長時間的安排。