介紹rto蓄熱燃燒設備的工作流程及優(yōu)點

發(fā)布時間：2021-03-26

rto蓄熱燃燒設備中催化反應室是達到溫度條件的廢氣進入一層催化反應室；一催化反應室采用抽屜式，內裝蜂窩狀催化劑，中間分插電加熱組件，利用紅外線輻射原理，使蜂窩狀催化劑溫度達到反應溫度，使部份物進行分解，釋放出能量，直接使廢氣溫度提升，是本設備設計的第三溫度提升處，也叫催化升溫；溫度提升后的氣體進入催化固定床，內置蜂窩狀催化劑，達到反應條件的氣體在此全部分解，廢氣變成潔凈氣體。本設施為催化凈化裝置的心臟。

rto蓄熱燃燒設備具有以下幾大優(yōu)點：

一、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以，不但耗電少而且噪音小，排風機功率見附表。蓄熱燃燒時，需電加熱起動。物在催化床蓄熱燃燒一開始，其燃燒熱可足以維持其反應所需溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右。

二、采用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優(yōu)良的動力學性能。適合于大風量下使用。

三、設計原理、用材特別、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力，無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結構，裝填方便、便于替換。

四、吸附物廢氣的活性炭床，可用蓄熱燃燒后的廢氣進行脫附循環(huán)，脫附后的氣體再送蓄熱燃燒室進行凈化，不需外加能源，運轉費用不高，節(jié)能效果不錯。

五、蓄熱燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑，阻力小，。當蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。

rto蓄熱燃燒設備對環(huán)境的好處是很大的，生活中的廢氣經(jīng)過廢氣治理設備達到我國的規(guī)定指標，將危害降低到小穩(wěn)定排放到大氣中。所以保護環(huán)境需要工廠自覺，需要我們各個人自覺，光氧催化技術能全部分解工業(yè)廢氣中的毒害物質。工業(yè)廢氣治理設備的過程大體是：惡臭氣體利用排風設備輸入凈化設備，凈化設備運用UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應。這會使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水、二氧化碳，再通過排風管排出室外。經(jīng)工業(yè)廢氣處理可全部達到?jīng)]有危害化排放，不產(chǎn)生二次污染，同時可起到凈化的作用。

rto蓄熱燃燒設備的工作流程如下：

一、活性炭rto蓄熱燃燒設備進行脫附時，rto蓄熱燃燒設備起先空氣通過脫附風機進入到蓄熱燃燒室，通過蓄熱燃燒室內的加熱器進行升溫，但溫度達到200攝氏度時，通過熱交換器進入脫附管道，在脫附管道內的混流箱內進行降溫。

二、當混流箱內的溫度達到活性炭的脫附溫度時通過閥門進入活性炭吸附箱體，對活性炭進行脫附。rto蓄熱燃燒設備廢氣通過上面的閥門進入到脫附通道，然后進入到蓄熱燃燒室跟催化劑進行反應。

三、反應過程中產(chǎn)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當溫度達到300攝氏度時，一組加熱管關閉，溫度到350度時，二組加熱管關閉，溫度達到380度時，三組加熱管全部關閉。

四、電加熱全部關閉之后節(jié)約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以鎖住熱量，催化劑可以長時間的進行無加熱的反應，當溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員控制、節(jié)省人力和能源。