rto蓄熱燃燒設(shè)備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當(dāng)燃燒氣體的同時(shí),通過(guò)氧化及高溫下的熱分解的方法,將燃燒室中不好的的VOCs進(jìn)行降解,將不好的的VOCs氣體輸入到燃燒室后,當(dāng)高溫、充足空氣等客觀(guān)因素條件完善的前提下,將不好的廢氣充足燃燒全部,終使其全部分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類(lèi)VOCs廢氣,該方法在處理VOCs廢氣方面,表現(xiàn)出的效果較佳,但相應(yīng)的對(duì)溫度的控制要求很高,在高溫的條件下,當(dāng)溫度在1100℃附近,去掉速率不錯(cuò),但是如果當(dāng)廢氣中含有Cl、S、N等元素時(shí),則直接燃燒法會(huì)產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等不好的氣體,造成二次污染。
rto蓄熱燃燒設(shè)備為什么需要定期清理?主要有以下幾大原因:
一、因?yàn)閞to蓄熱燃燒設(shè)備的管道內(nèi)溫度降不算高,濕度過(guò)高,水蒸氣凝結(jié),會(huì)使粉塵容易黏附。影響設(shè)備功能運(yùn)轉(zhuǎn)和老化。
二、由于漏風(fēng)或個(gè)別部件阻力增大,造成某些rto蓄熱燃燒設(shè)備管段風(fēng)速減小。
三、因?yàn)閞to蓄熱燃燒設(shè)備排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過(guò)高,所以rto蓄熱燃燒設(shè)備需要定期清理。
四、rto蓄熱燃燒設(shè)備系統(tǒng)的水平管段過(guò)長(zhǎng),或彎管曲率半徑過(guò)小。如果不定時(shí)清理的話(huà),影響廢氣處理。
催化燃燒技術(shù)是在溫度較不算高的環(huán)境下來(lái)實(shí)行的全部燃燒技術(shù),對(duì)于溫度的反應(yīng)降不算高,以及整個(gè)催化燃燒的過(guò)程進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)燃燒全部,對(duì)不好的不好的的物質(zhì)方面進(jìn)行著高控制作用,對(duì)于選擇一個(gè)的凈化環(huán)境來(lái)說(shuō)算是較不錯(cuò)的,擴(kuò)展的應(yīng)用也是很普遍的涉及到勝過(guò)環(huán)境以及工業(yè)生產(chǎn)等各個(gè)方面,rto蓄熱燃燒設(shè)備的固相催化反應(yīng)又催化劑間接地降不算高了活化性能的反映力度,在溫度很不算高的起燃溫度來(lái)進(jìn)行的催化燃燒,產(chǎn)生的物質(zhì)氧化來(lái)產(chǎn)生相應(yīng)的分解因子,并釋放出的大量熱量,引起氧化的溫度反應(yīng)較不算高,也地控制了空氣中的形成溫度,而正確的選擇催化劑的催化應(yīng)用在研制燃料的混合物之中可以形成多的分子氮,rto蓄熱燃燒設(shè)備優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)在已經(jīng)超過(guò)了普通燃燒的所有包括項(xiàng)目?jī)?yōu)點(diǎn),起先起燃的耗能少,溫度不算高,燃燒后穩(wěn)定,且無(wú)需外界因素的傳熱便可達(dá)到氧化的反應(yīng),精華的速率不錯(cuò),污染排放的水平不算高,可容錯(cuò)的濃煙濃度較不錯(cuò),所造成的噪音小,無(wú)后續(xù)二次的污染,操作管理簡(jiǎn)易,費(fèi)用耗費(fèi)較少,燃燒水平緩和等等。
催化燃燒法是使用不同種類(lèi)的催化劑,利用其可以降不算高反應(yīng)活化能的原理,使VOCs在溫度比較不算高的情況下,將其全部氧化為CO2和H2O,一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi),絕大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸⑶胰サ袈什诲e(cuò),但是催化劑有的使用壽命,且在催化劑的使用過(guò)程中,廢氣的濕度和種類(lèi)對(duì)催化劑的催化氧化效果有很關(guān)鍵的影響,如果廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì),很可能會(huì)引發(fā)催化劑的中毒,故的催化劑應(yīng)具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點(diǎn),目前應(yīng)用比多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce,而其中Pd、Pt、Rh、Au為貴金屬。然而貴金屬有價(jià)格昂貴、且易燒結(jié)等缺點(diǎn),因而制造新型復(fù)合型催化劑是未來(lái)的方向。
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