目前 主要 的催化劑基本上有兩大類:一類為貴金屬催化劑,這類催化劑的活性和穩(wěn)定性好,技術(shù)較為成熟,但由于貴金屬價(jià)格高,資源短缺,所以,未能將其產(chǎn)業(yè)化;另一類為非金屬催化劑,主要集中在過渡金屬氧化物催化劑、復(fù)氧化物催化劑(鈣鈦型復(fù)氧化物和尖晶石型復(fù)氧化物)的 方面。目前,尋找來源豐富、廉、性能相當(dāng)?shù)姆琴F金屬催化劑,以替代傳統(tǒng)的貴金屬催化劑用于催化燃燒過程已成為了 的一個(gè)重要方向。
催化燃燒對催化劑的基本要求是:既能燒結(jié)、保持活性物質(zhì)具有較大的比表面積及良好的熱穩(wěn)定性,又要具有的活性,可起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是互相矛盾的,因?yàn)?nbsp; 已經(jīng)證明氧化物的活性和熱穩(wěn)定性成反比。同時(shí),需有高的機(jī)械強(qiáng)度以及對燃料中所含毒素有高的性。
石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過程中都涉及到揮發(fā)化合物的使用和排放。的揮發(fā)物通常是烴類化合物、含氧化合物、含氯、硫、磷及鹵素化合物,這些揮發(fā)性物如不經(jīng)處理直接排入大氣會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。傳統(tǒng)的廢氣凈化處理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。為了克服傳統(tǒng)廢氣處理方法的缺陷,人們采用催化燃燒方法來對廢氣進(jìn)行凈化處理。
吸附濃縮催化燃燒主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。吸附濃縮催化燃燒設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室 具有足夠的長度和空間。吸附濃縮催化燃燒應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、便于清洗和 換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和 換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用 氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
燃燒運(yùn)行狀態(tài):
1、燃燒起動過程:當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下,接到輸入的起動命令,將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài),首先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢,之后進(jìn)行吹掃,變頻器輸出信號控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn),空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?,新鮮空氣吹過燃燒爐盤,以爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?,點(diǎn)火過程的 。具體操作是變頻器先起動,PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開始上升,達(dá)到 頻率后保持 時(shí)間后再下降,完成起動前的吹掃。之后,發(fā)出點(diǎn)火信號,高壓點(diǎn)火器工作,同時(shí)打開點(diǎn)火管道的閥門,小火點(diǎn)燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點(diǎn)燃后,打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒,直到檢測溫度信號達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度,點(diǎn)火閥門關(guān)閉,完成點(diǎn)火過程,進(jìn)入到催化燃燒調(diào)節(jié)階段。
2、比的調(diào)定有文獻(xiàn)表明,催化燃燒時(shí)的"燃?xì)?空氣比值"范圍一般在4%~11%之間;在 的燃燒條件之下,燃/空比為6%時(shí), 氣就能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果,燃燒系統(tǒng)就可以 大的熱效率,同時(shí)又能取得較好的排放效果。本系統(tǒng)的燃?xì)?空氣比的調(diào)節(jié)是通過零壓閥實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)改變風(fēng)機(jī)的空氣風(fēng)量時(shí),燃/空比也能隨之被改變,以達(dá)到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時(shí)只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能達(dá)到點(diǎn)火時(shí)要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。
3、燃燒溫度調(diào)節(jié)燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入,改變變頻器的輸出頻率,調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大,燃燒溫度超過設(shè)定值,則PLC控制變頻器降低輸出頻率,減少出風(fēng)量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機(jī)出風(fēng)量頻率設(shè)為5Hz),而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí),PLC開始計(jì)時(shí),若在 時(shí)間內(nèi),降低到設(shè)定值,PLC放棄計(jì)時(shí),繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行;若在 時(shí)間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定,PLC將繼續(xù)調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)定值。由PLC經(jīng)PID運(yùn)算后控制變頻器的頻率輸出;如溫度不夠,則頻率上升, 保持 時(shí)間。反之亦然。
吸附濃縮催化燃燒有哪些優(yōu)勢?
1、 燃燒過程、起燃溫度低、反應(yīng)速率快;節(jié)省能源;
2、適用范圍廣,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。
3、對于化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價(jià)值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果 、經(jīng)濟(jì)合理。
4、處理,無二次污染。廢氣的凈化率在以上,終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。
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