您是否了解關于rto蓄熱燃燒設備的處理方式？

發(fā)布時間：2021-03-18

rto蓄熱燃燒設備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將廢氣進行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2，從而達到廢氣處理的效果。rto蓄熱燃燒設備由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣處理燃燒成本，穩(wěn)定性較不錯，是一種較為理想的通過觸媒催化反應（無明火）處理污染物的方法。rto蓄熱燃燒設備具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化速率不錯，沒有二次污染等優(yōu)點，已有了普遍應用。一般情況rto蓄熱燃燒設備由三個蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣有預熱；然后進入氧化室，物被凈化；凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物除掉速率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設計成兩室結(jié)構(gòu)。

關于rto蓄熱燃燒設備的處理方式如下：

一、蓄熱燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中物進行低溫、節(jié)能型的處理，從而實現(xiàn)達標排放的目的。

二、蓄熱燃燒反應是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)實在相應溫度下，共同吸附于催化劑表面的物（VOC）與來自空氣中的氧化反應催化氧反應，全部氧反應分離成沒有傷害的CO2和H2O，并釋放反應熱的過程。

三、借助催化劑可大幅度降低物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預熱能耗及NOx的生成。

四、狀態(tài)檢測維修是對rto蓄熱燃燒設備實際技術(shù)狀態(tài)額外基礎的防預維修方式，一般此設備日常點檢和定期檢查來查明設備技術(shù)狀態(tài)，針對設備的劣化部位以及程度，在故障發(fā)生前，適時地進行防預維修，排除故障隱患恢復設備的功能。

蓄熱燃燒的尾氣溫度較不錯，一般約為300℃。為了降低能耗，一些廠家設計使用處理后的尾氣作為脫附熱氣?；钚蕴康慕馕鼫囟葍H需80℃到90℃，尾氣在使用前需要降溫。如果溫度不能降到設計范圍內(nèi)，就會有活性炭點火的危險；脫附產(chǎn)生的廢氣是濃縮廢氣，其濃度較不錯，與高溫氣體接觸時也有爆炸的危險。如果采用燃氣加熱，燃氣燃燒產(chǎn)生的廢氣和燃氣本身所含的一些因子也會對活性炭和催化劑產(chǎn)生背面影響；如果對氣體的使用不加以控制，自然氣就不會直接燃燒到催化裝置中，一旦點火也會發(fā)生爆炸，比電加熱的風險愈大。總之，對于活性炭吸附脫附和蓄熱燃燒的聯(lián)合過程，應采取相應的對策，以避免在設計中出現(xiàn)上述問題。從穩(wěn)定性的角度看，加熱系統(tǒng)采用電加熱，采用新風脫附氣體，穩(wěn)定系數(shù)較不錯。

rto蓄熱燃燒設備耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。蓄熱燃燒時，需電加熱啟動。物在催化床蓄熱燃燒開始后，其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度，此時電加熱停止，啟動電加熱時間大約為1小時左右。rto蓄熱燃燒設備適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的廢氣凈化。rto蓄熱燃燒設備核心功能該設備啟動僅需要很短的時間升溫，達到熱平衡后可關閉電加熱裝置。濃縮+燃燒組合是針對大風量、低濃度的廢氣采用吸附循環(huán)的方法將其轉(zhuǎn)化為小風量、，以便達到能持續(xù)維持自熱燃燒的廢氣濃度，從而節(jié)約燃燒所需的能耗。濃縮+燃燒組合法主要有炭吸附濃縮+蓄熱燃燒。