催化燃燒設(shè)備的性能要求和使用優(yōu)點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：2019-06-27

催化燃燒設(shè)備工作的流程：催化燃燒過程是在催化燃燒設(shè)備中進(jìn)行的。廢氣先經(jīng)過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，經(jīng)過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因?yàn)橥獗砦浇档土朔错懙幕罨?，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下敏捷氧化，發(fā)生二氧化碳和水。在運(yùn)用脫附+催化燃燒時(shí)，應(yīng)將催化燃燒室溫度升至工作溫度后，然后再對活性炭進(jìn)行逐漸升溫脫附。這樣才能將廢氣   的脫附出來進(jìn)行下一步催化燃燒。

催化燃燒設(shè)備廠家在運(yùn)用活性炭進(jìn)行脫附時(shí)，只要規(guī)劃合理，才能到達(dá)凈化功率以及到達(dá)節(jié)能動(dòng)力的意圖，空氣經(jīng)過脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入到催化燃燒室，經(jīng)過催化燃燒室內(nèi)的加熱器進(jìn)行升溫，但溫度到達(dá)200攝氏度時(shí)，經(jīng)過熱交換器進(jìn)入脫附管道，在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進(jìn)行降溫，當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度到達(dá)活性炭的脫附溫度時(shí)經(jīng)過閥門進(jìn)入活性炭吸附箱體，對活性炭進(jìn)行脫附。廢氣經(jīng)過上面的閥門進(jìn)入到脫附通道，然后進(jìn)入到催化燃燒室跟催化劑進(jìn)行反響，反響過程中發(fā)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當(dāng)溫度到達(dá)300攝氏度時(shí)，一組加熱管封閉，溫度到350度時(shí)，二組加熱管封閉，溫度到達(dá)380度時(shí)，三組加熱管悉數(shù)封閉。電加熱悉數(shù)封閉之后節(jié)約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以   的鎖住熱量，催化劑可以長時(shí)間的進(jìn)行無加熱的反響，當(dāng)溫度低于300攝氏度時(shí)，電加熱自啟動(dòng)，又開始加熱。不需人員操控。節(jié)約人力和動(dòng)力。

催化燃燒設(shè)備的特色：起燃溫度低，節(jié)省能源廢氣催化燃燒與直接燃燒比較，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特色。在某些情況下，到達(dá)起燃溫度后便無需外界供熱。催化燃燒設(shè)備催化劑的功能指標(biāo)：在空速較高，溫度較低的條件下，廢氣的燃燒反響轉(zhuǎn)化率挨近100%，標(biāo)明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導(dǎo)活化、安穩(wěn)、變老失活3個(gè)階段，有   的運(yùn)用限期，工業(yè)上有用催化劑的壽命一般在2年以上。運(yùn)用期的長短與較好活性結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)性有關(guān)，而安穩(wěn)性取決于耐熱、抗毒的才能。催化燃燒設(shè)備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的功能。廢氣的催化燃燒一般不會(huì)在很嚴(yán)厲的操作條件下進(jìn)行，這是因?yàn)閺U氣的濃度、流量、成分等往往不安穩(wěn)，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強(qiáng)，一起因?yàn)榇矊訙囟葧?huì)升降，構(gòu)成熱脹冷縮，易使催化劑載體決裂，因此催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和杰出的抗熱脹冷縮功能。

催化燃燒設(shè)備的性能要求，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00度到450度的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化。

1、。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還   考慮催化載體的物理形狀，催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)   范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑   具備適應(yīng)   范圍內(nèi)的溫度變化。

3、。在催化燃燒過程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。

催化燃燒設(shè)備具有哪些優(yōu)點(diǎn)。

1、起燃溫度低，節(jié)省能源，一般在200-400℃。廢氣催化燃燒設(shè)備與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特點(diǎn)，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，到起燃溫度后無需外界傳熱，能完結(jié)氧化反應(yīng)。

2、適用范圍廣，噪音小，且燃燒平緩，工作費(fèi)用低。催化燃燒設(shè)備簡直能夠處理   的烴類廢氣及惡臭氣體。關(guān)于化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價(jià)值的廢氣，采用催化燃燒設(shè)備法的處理作用好。

3、處理，無二次污染，用催化燃燒設(shè)備法處理廢氣的凈化率一般都在以上，物為的CO2和H20，因?yàn)闊o二次污染問題，此外，因?yàn)闇囟鹊?，能很多減少NOx的生成。

4、可處理復(fù)雜成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都能夠用催化燃燒設(shè)備法處理。

5、工藝簡單，操作   。

用催化燃燒設(shè)備處理廢氣是抱負(fù)的方法，它不只燃燒在處理廢氣的進(jìn)程中還能夠按捺物質(zhì)的形成，對氧氣的習(xí)慣程度較高，因此逐漸替代了一般的燃燒方法被廣泛應(yīng)用。