rto蓄熱燃燒設(shè)備的燃燒方法及氧化反應(yīng)是怎樣的？

發(fā)布時(shí)間：2021-04-18

rto蓄熱燃燒設(shè)備具體的反應(yīng)方程式為：在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床，脫附需要外加的熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床內(nèi)部，開啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑。催化氧化床達(dá)到設(shè)定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內(nèi)部，廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。的廢氣在外力的作用下進(jìn)入氧化床中，通過金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為二氧化碳和水，廢氣通過這一操作得以凈化。這一燃燒過程的特征為低溫、快以及無(wú)焰，并產(chǎn)生大的熱量，人們可以將活性炭再次回用到廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。

下面，介紹一下關(guān)于rto蓄熱燃燒設(shè)備的燃燒方法及氧化反應(yīng)：

一、起燃溫度低，能耗少，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。

二、凈化速率不錯(cuò)，污染物（如NOx及不全部燃燒產(chǎn)物等）的排放水平較低。

三、適應(yīng)氧濃度范圍大，噪音小，無(wú)二次污染，且燃燒緩和，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用不高，操作管理也很方便。

四、蓄熱燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200～300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒。

五、物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以地控制了空氣中的N2形成高溫NOx。

六、而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮（N2）。

rto蓄熱燃燒設(shè)備具體的反應(yīng)方程式為：在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床，脫附需要外加的熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床內(nèi)部，開啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑。催化氧化床達(dá)到設(shè)定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內(nèi)部，廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。的廢氣在外力的作用下進(jìn)入氧化床中，通過金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為二氧化碳和水，廢氣通過這一操作得以凈化。這一燃燒過程的特征為低溫、快以及無(wú)焰，并產(chǎn)生大的熱量，人們可以將活性炭再次回用到廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。

rto蓄熱燃燒設(shè)備燃料消耗多少，關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運(yùn)行而不需補(bǔ)充燃料所需的較低指揮發(fā)性物濃度來衡量能耗高低。此數(shù)值越低，則能耗越低。性能好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達(dá)450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出入口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進(jìn)出入口溫差越大，則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫效果不錯(cuò)則溫差小，散熱損失小。當(dāng)然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。

脫附下來的物已被濃縮，濃度較原來提升幾十倍并送入蓄熱燃燒室催化轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水排出，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部份排出大氣，大部份送往吸附床，用于活性炭的脫附循環(huán)。這樣可能達(dá)到燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，循環(huán)后的活性炭可用于下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。